【凝结水回收装置冷凝器胶球自动清洗装置细节之处更加用心】

在蒸汽系统中, 有效的冷凝水管理可实现 的能源回收，同时也是保证工厂效率、提高产品质量的重要前提。Se系列产品为解决此问题提供了有效的方案。

1、流体由进口止回阀进入机械泵内，使浮球升起；

2、机械泵内残余的未冷凝气体由开启的废气口排出，如左上图，当泵体内充满流体后，阀门翻转机构动作，打开动力气进口阀，同时关闭废气排出阀，如右上图，该快速翻转机构动作确保泵体从进水冲程向排水冲程的迅速转换。

3、当机械泵内压力超过背压时，流体推开出口止回阀，进入回收系统中；

4、机械泵内流体液位下降，浮球重新触发阀门翻转机构，关闭动力气进口，同时打开废气排放口；

5、泵体内压力下降，流体重新通过进口止回阀进入泵体，循环开始。

根据用户现场要求定制卧式或立式罐体。为全自动化控制，智能化运行，可比原锅炉给水系统节省燃料10%–30%，适用于一切有二次蒸汽冷凝水排放的蒸汽锅炉。系统液位控制精度高，锅炉运行稳定性好。有效降低工人的劳动强度。

当回水末端位于地面以上时，将回水管与该设备进水管接通；当回水管末端位于地下时，在管道末端安装回水爬高器，回水爬高器的排污管安装闸阀，出水管向上与设备进水管接通。如果有多路冷凝水回到同一冷凝水回收器，各冷凝水管是从高压向低压一次排列。设备的调压管接到室外，调压管上不得安装任何阀门。水泵的出水管分别安装逆止阀，经过三通管集中向除氧器或锅炉供水，两台电机泵自动轮换运行。排污口安装排污阀，将排污管接到地沟。

设备自配控制箱，自控制箱悬于离地面1.2米左右的墙壁上，设备的控制线为五芯集束电缆，千米线阻小于3欧姆，截面0.2-1.0方毫米。在凝结水系统投入正式运行之前，必须对整个系统进行污垢清洗。设备运行前，须先打开凝水入口前阀门和两台泵后的截止阀(如液位计与罐体间有阀门也须打开)，关闭设备时，操作与前面相反。设备运行只须打开自控箱内空开，按下控制面板上的电源开关按钮，将手自动开关旋至自动档，设备就会自动运行，无须专人看管，只须定期巡视和注意峰呜器报警即可。当凝结水系统开始运行时，先打开产品上的排污阀，待回水清净后关闭。当回水有少量硬性杂质或油污进，应每3-5天打开排污阀排污一次;以后递减至一个月排污一次即可。